СПЕЦИАЛИСТЫ АО «НИИЭФА» ВПЕРВЫЕ ИСПЫТАЛИ КОМПРЕССОР ОТПАРНОГО ГАЗА ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
Производство таких компрессоров решает приоритетную задачу импортозамещения оборудования в российской промышленности.
В АО «НИИЭФА» успешно прошли «холодные» испытания компрессора отпарного газа производства АО «Казанькомпрессормаш» на газообразном азоте. Это первый российский низкотемпературный компрессор, который сжимает и перекачивает холодную среду. Компрессоры отпарного газа востребованы при перекачке или использовании сжиженного природного газа (СПГ), а также в технологическом цикле установок по производству СПГ. «Холодные» испытания на стендовой базе АО «НИИЭФА» проводились в России впервые.
«Испытания высокотехнологичного оборудования зачастую показывают необходимость его доработки, а также доработки испытательного оборудования. В данном случае испытания прошли с первого раза. Коллеги из АО «Казанькомпрессормаш» и АО «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа» разработали и изготовили компрессор на высоком техническом уровне. В свою очередь, специалисты АО «НИИЭФА» разработали программу и методику испытаний, грамотно решили технические и технологические вопросы, включая интеграцию электродвигателя мощностью 6 МВт в систему испытательного стенда. Испытания прошли успешно и не выявили несоответствий», – рассказал начальник научно-исследовательского отделения криогенной техники и прикладной сверх-проводимости НТЦ «Синтез» АО «НИИЭФА» О.А. Ковальчук.
Параметры испытанной компрессорной установки – масса 17 т, длина корпуса около 3 м, массовый расход газа – 76 т/ч. Процесс испытаний состоял из нескольких этапов и проходил под руководством рабочей группы, включив-шей представителей АО «НИИЭФА», АО «Казанькомпрессормаш», АО «НИИ-турбокомпрессор» (проектировщика) и ООО «Криогазтех» (монтажной организации). После проведения монтажных работ и проверки всех обеспечивающих систем испытательного комплекса специалисты АО «НИИЭФА» провели механические испытания компрессора при температуре окружающего воздуха, в хо-де которых испытываемое оборудование подтвердило свою работоспособность. Затем в ходе низкотемпературных («холодных») испытаний, цикл которых занял около 11 часов, в установку с постепенным понижением температуры до –165°C подавался холодный газ (азот). По завершении процедуры захолаживания компрессор выходил на стационарный режим, в котором в течение 4 часов перекачиваемый газ с температурой –165°C циркулировал по специальной испытательной петле. Далее запускалась процедура отогрева, обратная процедуре захолаживания. Для подтверждения соответствия характеристик требуемым значениям в процессе испытаний отслеживалось огромное количество параметров работы компрессора, включая напорно-расходные, температурные и энергетические характеристики компрессора, а также его вибрационное состояние.
Испытание таких установок – это обязательный этап не только для первого изделия, но и для всей серии оборудования. Через месяц на единственном в Рос-сии стендовом комплексе АО «НИИЭФА» планируется испытываться еще один компрессор отпарного газа. В 2026 году специалистам АО «НИИЭФА» предстоит провести низкотемпературные испытания еще более мощных и габаритных образцов компрессорного оборудования.
![]() |